自鎖減速機(jī)蝸桿軸頭漏油解決方法。有客戶反映，其公司的中小型軋機(jī)投入試出產(chǎn)，在運(yùn)行不到年后，有幾臺(tái)軋機(jī)用自鎖減速機(jī)軸頭便泛起滲、漏油現(xiàn)象。解決了用骨架式油封而造成的軸被磨損題目。這個(gè)蓋子通過(guò)過(guò)盈安裝在扁平減速機(jī)軸承箱端蓋上，稱為靜密封環(huán);第二部門(mén)為動(dòng)密封部門(mén)，動(dòng)密封環(huán)的主要材料是由耐磨、潤(rùn)滑性良好的炭和石墨，環(huán)嵌在鑲有磁性元件的合金里，動(dòng)密封環(huán)采用浮動(dòng)式設(shè)計(jì)，可長(zhǎng)期在磁力的作用下與靜密封環(huán)保持緊密貼合而不必人工調(diào)整。 而且因?yàn)槊芊獠缓茫垯C(jī)冷卻水及粉塵侵入自鎖減速機(jī)內(nèi)部，造成輸入軸兩軸承動(dòng)彈體損壞。整個(gè)磁力機(jī)械油封裝置在設(shè)計(jì)上均考慮長(zhǎng)使用壽命，該密封能承受0.3MPa壓力，答應(yīng)溫度小于2600C，線速度260m/s。經(jīng)由工作職員現(xiàn)場(chǎng)研究和探討，決定幾臺(tái)軋機(jī)用自鎖減速機(jī)軸頭密封進(jìn)行改造，采用磁力機(jī)械油封替換原骨架油封。 為保證密封效果佳，設(shè)備應(yīng)知足如下精度要求: 1、軸徑向跳動(dòng):大1mm;2、軸向竄動(dòng):大0.5mm;3、傾角:大0.1mm(表座吸在軸上，表觸頭壓在靜環(huán)表面，軸旋轉(zhuǎn)周的大偏差);4、軸的公差:軸徑0.05mm(大)5、軸粗拙度:6.4微米(大)。改造的方法很簡(jiǎn)樸，僅需重新設(shè)計(jì)制作齒輪減速機(jī)透蓋即可。此后雖多次更換其骨架式油封，但運(yùn)行時(shí)間不長(zhǎng)，又有滲、漏油現(xiàn)象。

磁力機(jī)械油封由兩大部門(mén)組成，第是靜密封部門(mén)，包含有遇熱不亂的光滑的靜密封面，它環(huán)嵌在個(gè)磁性的不銹鋼合金接合蓋里。 0型圈般采用丁睛橡膠，也可根據(jù)工況前提選擇聚四氟橡膠等，以阻止三相異步減速電機(jī)潤(rùn)滑油軸向泄漏。詳細(xì)方案:磁性密封靜環(huán)與透蓋采用過(guò)盈配合，在裝配時(shí)可涂抹層密封膠以增加密封效果，動(dòng)環(huán)裝在靜環(huán)內(nèi)側(cè)軸上，動(dòng)環(huán)與軸間采用“0”型密封，當(dāng)自鎖減速機(jī)蝸桿軸滾動(dòng)時(shí)，靜環(huán)不動(dòng)，動(dòng)環(huán)隨軸起旋轉(zhuǎn)，由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)間磁吸引力與密封材料保持良好的密封。在環(huán)境較惡劣的地方(多塵、多水)，因?yàn)槊芊獠缓枚斐傻乃m侵入，其影響更為顯著，假如軸承中含0.002%凈水污染物就會(huì)引起軸承使用壽命降低48%左右，假如達(dá)到了6%的污染物則會(huì)引起軸承使用壽命降低83%左右，其它非凈水污染物則會(huì)由于磨損與侵蝕而更嚴(yán)峻影響自鎖減速機(jī)軸承的使用壽命。 自鎖減速機(jī)的蝸桿軸頭漏油題目直是設(shè)備治理的挫折．不僅鋪張了能源、污染了環(huán)境，也降低了自鎖減速機(jī)和軸承的使用壽命。實(shí)踐證實(shí)，采用機(jī)械磁力油封替換傳統(tǒng)的骨架式油封，能有效地解決自鎖減速機(jī)軸頭漏油題目，從而達(dá)到節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境及延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的目的。自鎖減速箱中蝸桿軸頭密封改造后，設(shè)備運(yùn)行良好，至今無(wú)滲油現(xiàn)象。因?yàn)閯?dòng)環(huán)與軸相對(duì)靜止，軸無(wú)任何磨損。http://www.socclo.com/product/list-wolunwoganjiansuji-cn.html