攪拌器蝸輪減速機輸出軸端蓋磨損致漏油解決方法。糖料罐的攪拌工作原理:攪拌裝置主要由電機、蝸輪減速機、攪拌傳動軸、攪拌葉片等組成。改進后攪拌裝置要運行可靠，設計的傳動裝置除了確保運行不亂外，也要確保與蝸輪減速機和攪拌傳動軸相匹配，運行要不亂，避免新題目的泛起。 存在的題目以及原因:糖料罐攪拌裝置的傘齒輪減速機輸出軸和端蓋易受香精料的濕氣腐蝕，造成軸承磨損和骨架油封失效漏油，發生漏油后無法及時發現，油污直接進入糖料罐內，污染香糖料，存在影響產品質量的重大隱患。設計的傳動裝置從結構上開設觀察窗，在正常工作運轉中能直接觀察密封漏油情況。究其原因，是由于糖料罐攪拌裝置減速機倒立安裝在糖料罐體的頂部，其輸出軸與罐體內的攪拌傳動軸為縱貫聯接傳動，減速機內的液態潤滑油跟糖料罐內部密封只是依賴在蝸輪減速機輸出軸為直接接觸，而輸出軸及端蓋材質非防銹鋼材，受香糖料濕氣直接腐蝕加速磨損，易使蝸輪減速機發生故障而漏油。

當糖料罐進行攪拌時，硬齒面減速機通過聯接鍵將扭矩傳遞到攪拌軸上，安裝在攪拌軸上的兩組葉片隨攪拌軸旋轉，迫使料液向下運動，到達罐底后沿內壁向上翻騰，如斯輪回，達到均料的目的。從糖料罐結構分析的，攪拌裝置減速機端蓋的骨架油封朝向罐體內部，位置隱蔽，發生漏油后不能夠及時發現和排除。減速機倒立安裝在糖料罐體頂部，其輸出軸縱貫入糖料罐內部，攪拌傳動軸的輸入端通過軸真個內接孔、健結合的聯接方式，與蝸輪減速機輸出軸進行聯接和傳動，攪拌傳動軸的另一端由罐底的滑動支座定位。采用按期檢驗也未能徹底解決隱患，需投入較大維護本錢，甚至發生維修質量造成骨架密封失效等題目。不僅對香糖料加工效率產生影響，而且減速機的漏油隱患影響香糖料質量。糖料罐的攪拌功能是由倒立安裝在罐體上方的電機和減速機來實現的，蝸輪減速機輸出軸與罐體內的攪拌傳動軸為直接聯接傳動，在使用過程中，發現糖料罐攪拌自鎖減速機輸出軸端蓋油封泛起磨損、老化現象，從而發生其潤滑油滲漏情況、油液漏進料罐污染香精糖料，產生油跡煙，造成質量事故，嚴峻威脅產品質量，因此需要對糖料罐存在的設備結構缺陷進行分析并改進。 

煙絲加工企業糖料罐有是用于香糖料貯存、加熱和對香糖料進行攪拌，使各配方香料平均摻合，確保香糖料的出產工藝中的加工質量。為了便于潤滑油泄漏后可直接觀察發現，便于及時處理。考慮在蝸輪減速機與糖料罐之間設計一個傳動裝置，將其與糖料罐隔離，設計的傳動裝置安裝有傳動軸，其兩端分別與減速機輸出軸和攪拌傳動軸聯接，以便能夠將滾動力矩傳遞給攪拌傳動軸。我們可以通過改變蝸輪蝸桿減速機與香料罐罐體的聯接形式，避免減速箱受到香糖料的侵蝕且泛起漏油后也不會污染到糖料罐內的香糖料，實現保護香糖料與減速機安全的雙重目的。如輸出軸泛起點蝕、端蓋腐蝕現象。http://www.socclo.com/product/list-wolunwoganjiansuji-cn.html